Việc phá vỡ lớp cách điện của cáp loại phẳng có thể ảnh hưởng trực tiếp đến sự an toàn điện và tuổi thọ của nó, có thể dẫn đến các rủi ro như ngắn mạch, rò rỉ điện hoặc thậm chí hỏa hoạn. Do đó, việc phát hiện kịp thời và chính xác các hư hỏng cách nhiệt là rất quan trọng. Sau đây là các phương pháp phát hiện phổ biến và các điểm chính, kết hợp với đặc điểm cấu trúc của cáp loại phẳng (hình dạng phẳng, đa lõi bên cạnh) để giải thích:

I. Kiểm tra trực quan xuất hiện

Cảnh áp dụng: Sàng lọc sơ bộ rõ ràng bị hỏng, chẳng hạn như cắt, rách, thủng hoặc nứt lão hóa.
Các bước hoạt động：

1. Làm sạch bề mặt cáp: Sử dụng vải khô hoặc khí nén để loại bỏ bụi bẩn, dầu bẩn và tránh che khuất các bộ phận bị hỏng.

2. Quan sát đa góc：

• Kiểm tra các bề mặt trên và dưới của cáp phẳng, tập trung vào các đường cong, gần khớp và các khu vực ma sát thường xuyên.

• Sử dụng kính lúp (5-10 lần) để quan sát các vết nứt nhỏ hoặc phồng rộp.

3. Đánh dấu vị trí khiếm khuyết: Đánh dấu các điểm bị hỏng bằng bút đánh dấu hoặc nhãn để dễ dàng sửa chữa hoặc cắt bỏ sau đó.

局限性: Không thể phát hiện khuyết tật cách nhiệt bên trong hoặc lão hóa sớm.

II. Kiểm tra hiệu suất điện

1. Kiểm tra điện trở cách điện

Nguyên tắc: Đo điện trở giữa dây dẫn cáp và lớp cách điện hoặc giữa dây dẫn để xác định xem hiệu suất cách điện có giảm hay không.
thiết bị: Megameter (ví dụ: bánh răng 500V/1000V).
Các bước hoạt động：

1. Tắt nguồn và xả: Đảm bảo cáp *** tắt nguồn và giải phóng điện tích còn lại bằng thanh nối đất.

2. Kết nối thử nghiệm dòng：

• Cáp lõi đơn: Kết thúc Megameter "L" với dây dẫn và "E" với bề mặt bên ngoài của lớp cách điện (hoặc lớp che chắn kim loại).

• Cáp loại phẳng đa lõi: Cần kiểm tra từng lõi, nối đất lõi không thử nghiệm.

3. Áp dụng điện áp và đọc：

• Cáp mới: ≥1000 MΩ (theo UL 1581 hoặc IEC 60332).

• Khi sử dụng cáp: ≥1 MΩ (môi trường điện áp thấp), cáp điện áp cao cần giá trị cao hơn.

• Ghi lại giá trị điện trở cách điện (tính bằng MΩ) sau khi ổn định.

• Tiêu chuẩn phù hợp：

Chú ý：

• Sau khi thử nghiệm cần xả đầy đủ cáp để tránh nguy cơ sốc điện.

• Môi trường ẩm ướt có thể dẫn đến việc đọc hơi thấp, cần kiểm tra lại sau khi khô.

2. Kiểm tra điện áp (kiểm tra áp suất cao)

Nguyên tắc: Điện áp DC hoặc AC cao hơn điện áp định mức được áp dụng để phát hiện xem cách điện có bị hỏng hay không.
thiết bị: Máy đo áp suất (ví dụ: 2,5kV/1 phút).
Các bước hoạt động：

1. Đặt tham số: Chọn điện áp thử nghiệm theo điện áp định mức cáp (thường là 2x điện áp định mức+1000V).

2. Liên hệ: Dây dẫn kết thúc áp suất cao, nối đất kết thúc áp suất thấp hoặc bề mặt bên ngoài của lớp cách điện.

3. Bắt đầu thử nghiệm: Quan sát sự xuất hiện của chớp nhoáng, sự cố hoặc đột biến hiện tại.

Kết quả Phán quyết：

• qua: Không có sự cố, rò rỉ hiện tại ≤ giá trị quy định (ví dụ: 5mA).

• thất bại: Cần định vị điểm hư hỏng và sửa chữa.

Rủi ro: Kiểm tra điện áp cao có thể làm hỏng thêm cách nhiệt và được khuyến khích vận hành bởi một chuyên gia.

B5-03=giá trị thông số Ki, (cài 3)

Cảnh áp dụng: Phát hiện các khuyết tật cách nhiệt bên trong (chẳng hạn như khe hở không khí, tạp chất, lão hóa cục bộ), đặc biệt thích hợp cho cáp loại phẳng áp suất cao.
Nguyên tắc: Xả cục bộ sẽ được tạo ra tại chỗ cách điện bị hỏng, bắt tín hiệu xả bằng cảm biến.
Phương pháp：

1. Máy biến dòng điện tần số cao (HFCT): Kẹp trên dây cáp nối đất để phát hiện xung xả.

2. Máy dò siêu âm: Định vị điểm xả bằng tín hiệu siêu âm truyền qua không khí.

3. Cảm biến tần số cao đặc biệt (UHF): Thích hợp cho phát hiện đầu cuối cáp trong GIS hoặc tủ chuyển mạch.

lợi thế: Không phá hủy, có thể phát hiện cáp đang chạy trực tuyến.
局限性: Chi phí thiết bị cao, cần đào tạo chuyên nghiệp.

IV. Phát hiện hình ảnh nhiệt hồng ngoại

Nguyên tắc: Sự cố cách điện có thể dẫn đến tăng điện trở cục bộ, nhiệt bất thường, chụp phân bố nhiệt độ bằng camera hồng ngoại.
Các bước hoạt động：

1. Chuẩn bị môi trường: Đảm bảo hoạt động tải cáp (chẳng hạn như 30% -50% dòng định mức).

2. Cáp quét: Chụp ảnh hồng ngoại từ các góc độ khác nhau, tập trung vào khớp, chỗ uốn.

3. Phân tích Hotspot：

• Khu vực bình thường: nhiệt độ đồng đều, không có chênh lệch nhiệt độ đáng kể.

• Khu vực bất thường: Nhiệt độ cao hơn 5 ℃ so với các vị trí liền kề, có thể bị vỡ hoặc tiếp xúc kém.

lợi thế: Nhanh chóng, không tiếp xúc, thích hợp cho tuần tra cáp đường dài.
Chú ý: Cần loại trừ nhiễu môi trường (ví dụ như ánh sáng mặt trời trực tiếp, lỗ thông hơi).

B5-05=giá trị thông số Kd, (cài 2)

Nguyên tắc: Gửi tín hiệu xung đến cáp để xác định vị trí điểm vỡ thông qua chênh lệch thời gian sóng phản xạ.
Cảnh áp dụng: Phần bị chôn vùi hoặc xuyên qua các loại cáp phẳng đường dài như đường sắt, trang trại gió.
Các bước hoạt động：

1. Kết nối thiết bị TDR: Kết thúc khởi động với một đầu cáp và đầu kia mở hoặc ngắn mạch.

2. Gửi xung: Phân tích dạng sóng phản xạ, điểm vỡ sẽ trả về tín hiệu phản xạ bất thường.

3. Tính khoảng cách: Xác định vị trí vỡ dựa trên tốc độ truyền tín hiệu và thời gian phản xạ.

lợi thế: Định vị chính xác mà không cần đào hoặc tháo cáp.
局限性: Yêu cầu kỹ thuật đối với nhân viên điều hành khá cao.

VI. Phương pháp phát hiện trong môi trường đặc biệt

1. Môi trường ẩm ướt hoặc dưới nước

• Phương pháp：

• Kiểm tra sức đề kháng cách điện bằng cách sử dụng đồng hồ Mega loại không thấm nước.

• Hỗ trợ kiểm tra trực quan (chẳng hạn như cáp tàu) bằng camera dưới nước.

• tiêu chuẩn: Điện trở cách điện phải ≥0,5 MΩ trong môi trường ẩm ướt (IEC 60092-350).

2. Môi trường nhiệt độ cao hoặc ăn mòn

• Phương pháp：

• Hình ảnh nhiệt hồng ngoại kết hợp với phát hiện phóng điện cục bộ để theo dõi xu hướng lão hóa.

• Các mẫu bị chặn thường xuyên để phân tích trong phòng thí nghiệm (ví dụ: phân tích nhiệt DSC, kiểm tra phân hủy vật liệu FTIR).

VII. Đề xuất chu kỳ phát hiện

Thiết bị vớt váng dầu mỡ cho xử lý nước thải -PetroXtractor - Well Oil Skimmer (

1. Phương pháp sửa chữa：

• Mỡ nhẹ: Sửa chữa quanh co bằng băng cách điện, chẳng hạn như băng silicone tự tan chảy, cần che 5cm trước và sau điểm vỡ.

• Phá vỡ nghiêm trọng: Cắt cáp và uốn lại khớp, niêm phong bằng ống co nhiệt hoặc ống co lạnh.

2. Biện pháp phòng ngừa：

• Tránh tiếp xúc cáp với các vật sắc nhọn và sử dụng tay áo hoặc khay bảo vệ.

• Kiểm soát bán kính uốn (≥6x đường kính ngoài của cáp) để ngăn ngừa thiệt hại do căng thẳng cơ học.

• Thường xuyên làm sạch bề mặt cáp để ngăn chặn sự tích tụ các chất ăn mòn.

Thông qua việc sử dụng tích hợp các phương pháp trên, nó có thể phát hiện hiệu quả và chính xác sự cố của lớp cách điện loại phẳng và đảm bảo hoạt động an toàn của hệ thống điện. Đề xuất phát triển một chương trình phát hiện mục tiêu kết hợp với môi trường sử dụng thực tế của cáp (ví dụ: rung, nhiệt độ, độ ẩm).