Thương hiệu Deep Farm Các học viên thiết bị truyền động bắt đầu từ Milan

Năm 1981, Luigi Maggioni thành lập Unimec tại Usmate-Velate ở ngoại ô Milan, trải qua hơn bốn thập kỷ phát triển, đã hình thành một hệ thống thiết bị truyền dẫn với jack vít, hộp số côn và bánh răng điều chỉnh tốc độ làm cốt lõi, các sản phẩm phục vụ cho lĩnh vực công nghiệp toàn cầu. Ngày nay, cơ sở sản xuất của Unimec có diện tích 20.000 mét vuông, trong đó 10.000 mét vuông là khu vực sản xuất và văn phòng khép kín, được phân phối trong 3 tòa nhà kết nối, được trang bị phòng thí nghiệm đo lường, kho tự động và phòng trưng bày sản phẩm, và hơn 50 phòng họp đào tạo để hỗ trợ trao đổi kỹ thuật và đào tạo nhân viên.

Không giống như mô hình đại lý toàn cầu hóa, Unimec tuân thủ sản xuất toàn bộ chuỗi công nghiệp "Made in Unimec", mua nguyên liệu thô được chứng nhận từ Ý và hoàn thành toàn bộ quy trình thiết kế, chế biến và lắp ráp một cách độc lập. Đội ngũ kỹ thuật của nó sử dụng các kỹ thuật như hình thành vật lý, phân tích phần tử hữu hạn (FEA), phương pháp sáng tạo TRIZ và các công nghệ khác để đảm bảo tỷ lệ nội dung sản xuất độc lập trong các sản phẩm mới không dưới 80%, mô hình kiểm soát sâu này của liên kết sản xuất, cho phép nó nắm bắt chính xác các đặc điểm cốt lõi của sản phẩm và cung cấp cơ sở cho các chương trình tùy chỉnh. Xưởng sản xuất được trang bị máy phay CNC đa trục, máy tiện, máy gia công bánh răng, máy chuốt, máy cán điều khiển nhiệt độ và các thiết bị khác. Nó cũng có dây chuyền sơn nước không có tác động đến môi trường. Kết hợp với phòng thí nghiệm phân tích đo lường tiên tiến để tạo thành vòng kín hoàn chỉnh từ R&D đến kiểm tra chất lượng.

Thông số sản phẩm Thông tin sản phẩm Bình Luận(

1- Tên đề tài: Giải pháp nâng cao hiệu quả đầu tư phát triển kết cấu hạ tầng thương mại (

Hệ thống sản phẩm của Unimec tập trung vào nhu cầu cốt lõi truyền tải công nghiệp, bao gồm ba loại thiết bị cốt lõi:

Jack vít: phù hợp với các tình huống chuyển động tuyến tính như nâng vật nặng và đẩy, có thể cung cấp các thông số kỹ thuật trọng tải khác nhau theo nhu cầu tải, hỗ trợ điều khiển liên kết đơn hoặc nhiều bộ;

Hộp số Bevel: được sử dụng để thay đổi hướng truyền và tốc độ quay, phù hợp với hệ thống truyền động với bố cục không gian phức tạp, có nhiều góc lắp đặt tùy chọn;

Bánh răng điều chỉnh tốc độ: để đạt được điều khiển chính xác tốc độ quay, phù hợp với phù hợp với sức mạnh giữa động cơ và máy làm việc, bao gồm nhiều phạm vi tốc độ quay thấp đến cao.

(II) Mô hình điển hình: QUE-20-C giảm độ sâu độ phân giải

Là đại diện của thiết bị truyền tải được sử dụng rộng rãi, bộ giảm tốc QUE-20-C bao gồm nhiều lĩnh vực như dầu mỏ, địa khoáng, tàu, dược phẩm với khả năng phù hợp linh hoạt và hiệu suất ổn định.

Các thông số cốt lõi: cung cấp nhiều lựa chọn tỷ lệ giảm như 5: 1, 10: 1, 15: 1, v.v., tốc độ đầu vào phù hợp với tốc độ động cơ thông thường như 1500rpm, mô-men xoắn đầu ra có thể đạt 500Nm (tùy thuộc vào mô hình), bao gồm công suất từ 0,5kW đến 10kW, phù hợp với nhu cầu năng lượng thiết bị khác nhau;

Thiết kế cấu trúc: hỗ trợ lắp đặt mặt bích và lắp đặt cơ sở theo hai cách, lắp đặt mặt bích có thể đảm bảo độ đồng tâm với thiết bị, giảm rung, lắp đặt cơ sở phù hợp với nhu cầu đặt ổn định không gian lớn; Trục đầu ra chứa trục rắn và loại trục rỗng, độ bền trục rắn cao, phù hợp với kết nối truyền dẫn cứng, trục rỗng có thể được đưa vào các bộ phận trục khác, tiết kiệm không gian lắp đặt;

Đặc điểm hiệu suất: hiệu suất truyền đạt 85% -95%, có thể giảm tổn thất năng lượng, phù hợp với kịch bản hoạt động lâu dài; Phạm vi nhiệt độ làm việc thường là -10 ℃~+40 ℃, có thể được điều chỉnh bằng thiết kế đặc biệt để phù hợp với môi trường nhiệt độ cao, ẩm ướt hoặc bụi, đáp ứng nhu cầu điều kiện làm việc đặc biệt như nhà máy thép, nhà máy giấy, nhà máy xi măng.

B5-03=giá trị thông số Ki, (cài 3)

Quy trình sản xuất của Unimec dựa trên máy công cụ CNC thế hệ mới và hệ thống cho ăn robot để đạt được một phần sản xuất không có con người, đảm bảo độ chính xác và tính nhất quán của quá trình xử lý. Phòng thí nghiệm phân tích đo lường của nó cung cấp phản hồi dữ liệu cho nghiên cứu và phát triển để thiết kế sản phẩm phù hợp với nhu cầu điều kiện làm việc thực tế. Để đáp ứng nhu cầu cá nhân của các ngành công nghiệp khác nhau, Unimec có thể nhanh chóng điều chỉnh các thông số dựa trên lợi thế sản xuất độc lập, chẳng hạn như tùy chỉnh mô hình tỷ lệ giảm tốc lớn cho cơ chế nâng cần cẩu để nâng mô-men xoắn, thiết kế giảm tốc mặt bích rung thấp cho máy công cụ chính xác.

Về kiểm soát chất lượng, từ việc phát hiện nguyên liệu thô vào nhà máy để kiểm tra xuất xưởng thành phẩm, mỗi liên kết có tiêu chuẩn rõ ràng, dây chuyền sơn nước và các ứng dụng khác của thiết bị bảo vệ môi trường, cũng làm cho sản phẩm của họ phù hợp với yêu cầu sản xuất xanh. Hiện nay, các sản phẩm của Unimec đã thông qua một số chứng nhận quốc tế và được sử dụng ổn định trong các tình huống như robot công nghiệp, dây chuyền lắp ráp tự động, máy móc đóng gói, thiết bị y tế, v.v., trở thành sự lựa chọn đáng tin cậy trong lĩnh vực truyền dẫn công nghiệp.