Van bi flo lót clo lỏng là một loại van đặc biệt được sử dụng để vận chuyển và kiểm soát môi trường clo lỏng. Tính năng cốt lõi của nó là sử dụng lót nhựa flo, kết hợp với lợi thế cấu trúc của van bi, có thể đối phó hiệu quả với tính ăn mòn mạnh của clo lỏng, đồng thời đảm bảo mở và đóng linh hoạt và niêm phong đáng tin cậy.
Van bi flo lót clo lỏng chủ yếu được sử dụng trong các lĩnh vực công nghiệp liên quan đến lưu trữ clo lỏng, vận chuyển, đo lường, kiểm soát. Các kịch bản điển hình bao gồm:
Ngành công nghiệp hóa chất: Hệ thống đường ống clo lỏng trong hóa chất kiềm clo (điện phân nước muối để sản xuất clo lỏng), sản xuất thuốc trừ sâu (tổng hợp thuốc trừ sâu có chứa clo), sản xuất thuốc nhuộm trung gian và các liên kết khác.
Ngành công nghiệp xử lý nước: hệ thống khử trùng clo lỏng cho nhà máy nước, nhà máy xử lý nước thải (clo lỏng như một chất khử trùng, cần phải kiểm soát chính xác lượng đầu vào bằng van).
Ngành công nghiệp luyện kim: Một số quy trình luyện kim sử dụng clo lỏng làm chất oxy hóa hoặc kiểm soát đường ống clo.
Vận chuyển kho bãi: Đường ống dẫn vào và ra của bể chứa clo lỏng, đường ống kết nối cánh tay xử lý xe tải kênh, v.v., được sử dụng để cắt hoặc điều chỉnh lưu lượng clo lỏng.
Chọn Key Key Points
Thông số kỹ thuật Thông số xác nhận
Đường kính danh nghĩa (DN): Theo sự lựa chọn đường kính bên trong của đường ống, thông số kỹ thuật phổ biến khác nhau từ DN15 đến DN300, cần phải phù hợp với hệ thống đường ống, tránh bị cản dòng quá lớn hoặc rò rỉ do đường kính không phù hợp.
Áp suất danh nghĩa (PN): Lưu trữ và vận chuyển clo lỏng thường được thực hiện dưới áp suất nhất định (ví dụ: áp suất bể khoảng 0,6-1,0MPa), cần chọn van có mức áp suất không thấp hơn áp suất làm việc thực tế (ví dụ: PN1.6MPa, PN2.5MPa), đảm bảo an toàn chịu áp suất.
Phạm vi nhiệt độ: xem xét các đặc tính nhiệt độ thấp của clo lỏng (có thể thấp đến -40 ℃) và nhiệt độ môi trường xung quanh, chọn vật liệu flo lót trong phạm vi nhiệt độ thích hợp của van (nhiệt độ sử dụng lâu dài PTFE -200 ℃~260 ℃, có thể đáp ứng nhu cầu cảnh clo lỏng).
Lựa chọn vật liệu flo lót
PTFE (Teflon): Khả năng chống ăn mòn là tối ưu, phạm vi ứng dụng rộng, nhưng độ cứng cao hơn, sử dụng lâu dài có thể làm giảm hiệu suất niêm phong do hao mòn, phù hợp với các tình huống hoạt động tần số trung bình.
FEP (polyperfluoroethylene): Khả năng chống ăn mòn gần với PTFE, tính linh hoạt tốt hơn, hiệu suất niêm phong ổn định hơn, phù hợp với những dịp mở và đóng thường xuyên hoặc yêu cầu niêm phong rất cao, nhưng chi phí cao hơn một chút.
PFA (polytetrafluoroethylene hòa tan): khả năng chịu nhiệt độ cao hơn PTFE, hiệu suất xử lý tốt, phù hợp với điều kiện làm việc nhiệt độ cao (nhưng nhiệt độ cảnh clo lỏng thấp hơn, lợi thế này không nổi bật).
Cách kết nối
Theo hình thức kết nối đường ống được lựa chọn, thường có:
Kết nối mặt bích: được sử dụng rộng rãi nhất, niêm phong đáng tin cậy, phù hợp với đường ống cao áp và trung bình, đường kính lớn (như DN50 trở lên).
Kết nối ren: phù hợp với đường ống cỡ nhỏ (DN15-DN40), lắp đặt thuận tiện, nhưng cần chú ý đến con dấu ren (thường sử dụng con dấu phụ trợ của băng nguyên liệu tetrafluoride).
Kết nối hàn: Thích hợp cho các tình huống áp suất cao, yêu cầu niêm phong cao, tránh nguy cơ rò rỉ có thể xảy ra từ kết nối mặt bích, nhưng tháo dỡ và bảo trì là bất tiện.
Loại Executive
Hướng dẫn sử dụng: Thích hợp cho những dịp có tần suất hoạt động thấp và không cần điều khiển từ xa, chi phí thấp.
Khí nén: thông qua điều khiển khí nén, tốc độ mở và đóng nhanh, phù hợp với dây chuyền sản xuất tự động hoặc khu vực nguy hiểm (tránh rủi ro vận hành thủ công), cần hỗ trợ thiết bị xử lý nguồn khí.
Điện: Thông qua ổ đĩa động cơ, có thể đạt được điều chỉnh dòng chảy chính xác và điều khiển từ xa, phù hợp với hệ thống thông minh, nhưng chi phí cao hơn, yêu cầu chống cháy nổ cần được xem xét (môi trường nguy hiểm clo lỏng, thiết bị truyền động điện cần loại chống cháy nổ).
Yêu cầu chống cháy nổ và an toàn
Clo lỏng thuộc loại môi trường có độc tính cao, dễ cháy, nếu rò rỉ và tiếp xúc với chất dễ cháy có thể gây ra vụ nổ, do đó van và bộ truyền động hỗ trợ phải đáp ứng các yêu cầu về mức độ chống cháy (ví dụ Ex d IIBT4), và vật liệu thân van phải có đủ sức mạnh để tránh vỡ vỏ do va chạm bên ngoài.