Kiểm tra cáp tuyến quán triệt thực hiện phương châm kết hợp "kiểm định" với "phòng ngừa là chính". Nội dung kiểm tra chất lượng sản phẩm dây và cáp không chỉ kiểm tra chất lượng sản phẩm, mà còn bao gồm toàn bộ quá trình sản xuất từ nguyên liệu thô đến sản phẩm hoàn chỉnh, các liên kết sản xuất khác nhau ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm để kiểm tra chất lượng. Vì vậy, phạm vi và nội dung kiểm tra chất lượng sản phẩm tương đối rộng, cụ thể, nội dung kiểm tra chất lượng sản phẩm dây và cáp có thể bao gồm các khía cạnh sau:
1. Kiểm tra chất lượng nguyên liệu, vật liệu phụ trợ, mua ngoài và các bộ phận liên quan đến sản phẩm cho sản xuất dây và cáp;
2. Kiểm tra thiết bị cơ khí để sản xuất dây và cáp;
3. Kiểm tra đồ đạc công nghiệp, khuôn mẫu, thiết bị công nghệ được sử dụng trong sản xuất dây và cáp;
4. Giám sát và kiểm tra thẻ cấu trúc của quá trình sản xuất dây và cáp cho mỗi quá trình.
5. Kiểm tra các công thức khác nhau để sản xuất dây và cáp;
6. Kiểm tra nhà máy sau khi hoàn thành dây và cáp;
7. Kiểm tra môi trường sản xuất dây và cáp sản xuất;
8. Kiểm tra công cụ đo lường, cân bằng, dụng cụ đo lường sản xuất dây cáp điện.
Có nhiều cách khác nhau để kiểm tra các sản phẩm dây và cáp, theo cách kiểm tra và vai trò khác nhau, có thể được chia thành các loại sau:
1, theo giai đoạn công nghệ: kiểm tra trước và kiểm tra trung gian;
2. Phân chia theo địa điểm kiểm tra: kiểm tra cố định, kiểm tra lưu động hoặc gọi là kiểm tra lưu động;
3. Phân chia theo nhân viên kiểm tra: Tự kiểm tra là tự kiểm tra và kiểm tra chuyên trách;
4, theo số lượng kiểm tra: kiểm tra chung và kiểm tra mẫu;
5. Còn có một loại chính là kiểm tra mang tính phòng ngừa, thông thường là kiểm tra và kiểm tra thống kê. * Kiểm tra là kiểm tra chất lượng của * hoạt động. Cái gọi là kiểm tra thống kê, là một phương pháp kiểm tra để xác định chất lượng sản phẩm và xu hướng phát triển của nó bằng cách sử dụng nguyên tắc thống kê và xác suất toán học.
6. Kiểm tra phát hiện nhà máy bao gồm kiểm tra định kỳ, kiểm tra lấy mẫu và kiểm tra loại.