Chào mừng khách hàng!

Thành viên

Trợ giúp

Công ty TNHH Công nghệ cáp Thiên Tân Jinzon
Nhà sản xuất tùy chỉnh

Sản phẩm chính:

smart-city-site>Tin tức

Công ty TNHH Công nghệ cáp Thiên Tân Jinzon

  • Thông tin E-mail

    575650884@qq.com

  • Điện thoại

    18330695005

  • Địa chỉ

    Khu công nghiệp Lưu Diễn Mã, huyện Đại Thành, Lang Phường, Hà Bắc

Liên hệ bây giờ
Các vấn đề dễ xảy ra và giải pháp trong sản xuất cáp điện cho giao thông đường sắt
Ngày:2020-08-27Đọc:4

Bước xây dựng giao thông đường sắt Trung Quốc đẩy nhanh, số hành trình vận hành đường sắt tăng lên, dẫn dắtCáp giao thông đường sắtNhu cầu mở rộng, nhu cầu dây cáp điện cũng theo đó mà tăng lên. Do tính đặc thù của việc xây dựng giao thông đường sắt, mức độ an toàn của sản phẩm dây và cáp, bảo vệ môi trường và các yêu cầu kỹ thuật khác cao hơn, các sản phẩm dây và cáp ngoài hiệu suất điện tuyệt vời và hiệu suất cách nhiệt, cũng phải có hiệu suất chống cháy tốt, hiệu suất chống nước và hiệu suất chống chuột và kiến, vì vậy sản phẩm này so với cáp điện truyền thống đã được cập nhật mới trên các tuyến đường lựa chọn vật liệu và công nghệ. Sau đây xin giới thiệu về các vấn đề và giải pháp dễ xảy ra trong quá trình sản xuất sản phẩm này.

Các vấn đề chính của cáp điện cho giao thông đường sắt trong quá trình sản xuất là cách nhiệt lệch tâm, bảo vệ toàn diện không đồng đều và tỷ lệ bắn tia lửa điện cao; Vật liệu polyolefin chống cháy không chứa halogen và khói thấp không có bề mặt nhẵn, có lỗ khí, v.v. Sau khi phân tích và thử nghiệm nhiều lần, nguyên nhân gây ra những vấn đề này chủ yếu có một số mặt sau:

Một, ba tầng cùng chen chúc thì cách nhiệt lệch tâm.

Do độ dày cách nhiệt tương đối dày, bề mặt tiếp xúc của vật liệu cách nhiệt và dây dẫn nhỏ hơn, vì vậy trong điều kiện nhiệt độ và áp suất cao bên trong ống liên kết chéo, nhựa có chất lỏng dính, sẽ có một mức độ rủ xuống nhất định, do đó dễ dàng xuất hiện hiện tượng lệch tâm không đạt tiêu chuẩn.

Hai, tầng bảo vệ tổng hợp không bằng phẳng và tỷ lệ xuyên thủng tia lửa điện cao.

Nguyên nhân chính gây ra vấn đề này là:

(1) dải nhôm-nhựa bọc dọc chịu lực không đồng đều khi hình thành, dẫn đến sự xuất hiện nhăn nheo của gói dọc;

(2) Khi vành đai hợp chất nhôm-nhựa được bao bọc, giao diện không bị ràng buộc dẫn đến cong vênh;

c) Dây nhôm;

(4) Vật liệu polyolefin chống cháy không chứa halogen, khói thấp, tạo bọt, đục lỗ, v.v.

Thứ ba, bề mặt vật liệu polyolefin chống cháy không halogen và khói thấp không mịn và có lỗ khí.

Nguyên nhân chính gây ra vấn đề này là:

(1) Nguyên liệu thô được bảo quản không đúng cách, dẫn đến độ ẩm;

(2) Do nhiệt độ xử lý vật liệu hơi thấp, nhiệt độ đùn quá cao có thể dẫn đến tạo bọt vật liệu;

(3) Do khả năng chống cháy cao, nhiều chất độn được thêm vào nguyên liệu, dẫn đến sự xuất hiện không mịn, nứt, v.v. dễ dàng khi đùn.

Bốn, giải pháp.

Nhằm vào những vấn đề chính xuất hiện trong quá trình thử nghiệm nói trên, nhân viên kỹ thuật của Bộ Kỹ thuật cáp Nam Quảng Đông, từng công đoạn tổ chức khắc phục khó khăn và theo dõi thực hiện. Qua phân tích nghiên cứu áp dụng các giải pháp sau đây, đạt được hiệu quả mong muốn, đáp ứng tốt hơn yêu cầu của khách hàng.

(1) Giải pháp cho vấn đề lập dị cách điện khi ba lớp co-đùn là: nhựa polyethylene liên kết chéo có chất lỏng dính trong ống liên kết chéo, chúng tôi sử dụng vật liệu cách nhiệt liên kết chéo 35KV của Dow Chemical Hoa Kỳ để tăng độ nhớt của chính nhựa, do đó làm giảm sự chảy xệ của vật liệu ở trạng thái nóng chảy nhiệt độ cao. Ngoài ra, thiết bị co-đùn ba lớp được trang bị máy đo độ lệch trực tuyến để đảm bảo giám sát thời gian thực. Sau đó, cắt lát kịp thời để quan sát độ toàn vẹn tròn sau khi lõi cách nhiệt được làm mát. Bằng cách này, hiệu suất cách nhiệt và độ lệch tâm của sản phẩm được kiểm soát hiệu quả, * Changsha Metro yêu cầu độ lệch tâm trong vòng 5%.

(2) giải pháp cho sự không đồng đều của lớp bảo vệ toàn diện và tỷ lệ bắn tia lửa điện cao là: hiện tượng này chủ yếu là do đường kính ngoài của lõi cáp lớn hơn, do lực biến dạng không đồng đều của dải nhôm khi tạo thành dải nhôm không đồng đều sau khi dải nhôm không bằng phẳng, trước hết là dải nhôm composite bao gồm khuôn, từ lớn đến nhỏ trước và sau có hai nhóm, trước khi sản xuất phải kiểm tra nghiêm ngặt kích thước khuôn để ngăn chặn khó khăn trong việc tạo thành dải nhôm-nhựa do khuôn lớn hơn; Nếu sản xuất dây đai nhôm-nhựa từ biến dạng đến hình thành, không ở cùng một đường ngang, sẽ xuất hiện nếp nhăn, bất bình đẳng, sau đó phải kịp thời điều chỉnh vị trí của khuôn trước và sau để đảm bảo dây đai nhôm-nhựa phẳng; Dây nhôm thường là giá treo và khuôn đúc của dây nhôm không thẳng hàng, cần phải cố định chặt chẽ giá treo trên sàn nhà; Đối với việc lắp ráp dây nhôm không dính, kịp thời điều chỉnh vị trí và nhiệt độ của súng không khí nóng, có thể giải quyết vấn đề này tốt hơn;

(3) Đối với vật liệu polyolefin chống cháy không chứa halogen và khói thấp không mịn, tạo bọt, lỗ khí, đục lỗ và các biện pháp giải quyết vấn đề khác là: Thứ nhất, vật liệu keo được bảo vệ nghiêm ngặt có tạp chất trộn lẫn; Vào nhà máy kiểm tra xem bao bì vật liệu có bị hư hỏng hay không, phát hiện hư hỏng phải kịp thời xử lý sạch sẽ; Hai là làm tốt công tác chống ẩm bằng nhựa, nếu thời tiết ẩm ướt, nhựa nên tiến hành ít nhất 4 trước khi bóp túiXử lý sấy khô hàng giờ; Ba là cải thiện khuôn ép đùn, trong sản xuất chúng tôi thấy rằng bề mặt ép đùn khuôn thông thường với vật liệu polyolefin chống cháy halogen không khói thấp không trơn tru, được coi là bề mặt làm việc của bộ khuôn dài hơn, độ căng nhựa dẫn đến ứng suất bên trong lớn hơn. Vì vậy, chúng tôi đã thiết kế khuôn mặt làm việc của bộ khuôn giảm và áp dụng phương pháp làm mát phân đoạn bồn rửa từ nhiệt độ cao đến nhiệt độ thấp để loại bỏ ứng suất bên trong; Bốn là sử dụng vít tỷ lệ nén thấp để giảm nhiệt cắt của vít; V. Kiểm soát tỷ lệ kéo, giữ dưới 2.0, giảm nguy cơ bong tróc vỏ bọc đùn. Trải qua thử nghiệm, vấn đề ngoại hình được giải quyết hiệu quả; Sau khi thực hiện các biện pháp trên, nó đã giải quyết hiệu quả các vấn đề như bề mặt không chỉ, bong bóng, lỗ khí và sự cố.